КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ
- Рентгеновский контроль
- Контроль подземных трубопроводов
- Акустический контроль
- Вихретоковый контроль
- Визуальный контроль
- Магнитный контроль
- Оптический контроль
- Тепловой контроль
- Капилярный контроль
- Металлографический контроль
- Электрический контроль
- Неразрушающий контроль течеисканием
- Мобильные лаборатории
НОВОСТИ
Инструменты для контроля сварных швов
Шаблон специалиста неразрушающего контроля TapiRUS (Тапирус)
Универсальный шаблон специалиста визуального и измерительного контроля "Тапирус" используется при контроле качества сварных швов и соединений и позволяет определять геометрические параметры сварных соединений и поверхностных дефектов.
ИЗМЕРЯЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ И ДЕФЕКТЫ
ВИК на стадии входного контроля
• толщина стенки
• глубина коррозионных язв на основном металле
• глубина коррозионных язв на сварном шве
• глубина царапины (риски), задира на основном металле
• угол скоса кромки
• величина притупления
• геометрические параметры вмятины
ВИК при сборке (подготовке к сборке)
• cмещение кромок
• увод (угловатость) кромок
• зазор в разделке
• высота прихватки
• угловое смещение
ВИК в процессе сварки (наплавки)
• cмещение кромок
• высота корневого (заполняющего) слоя
• увод (угловатость) кромок
• угловое смещение
ВИК готовых сварных соединений (конструкций)
• cмещение кромок
• угловое смещение
• высота усиления шва
• высота выпуклости (при сварке разнотолщинных элементов)
• ширина усиления шва
• увод (угловатость) кромок
• глубина западания между валиками
• неполное заполнение разделки кромок
• чешуйчатость поверхности шва
• плавность перехода
• глубина подреза
• глубина кратера шва
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Измеряемый параметр Шкала Диапазон,мм Погрешность, мм
Глубина, мм H 0...20 ±0,1 (в диапазоне 0...10 вкл.),
±0,5 (в диапазоне свыше 10...20)
Высота, мм H 0...6 ±0,1
Ширина, мм W 0...55 ±0,1 (в диапазоне 0...10 вкл.),
±0,5 (в диапазоне свыше 10...20)
Зазор, мм N 0...5 ±0,1
Притупление, мм F, G 0...25 ±0,5
Габаритные размеры, мм, не более
(без опор) 115х85х15 ±0,5
(с опорами) 115х85х42 ±0,5
Средняя наработка на отказ, циклов, не менее 55 000
Масса, кг, не более 0,22
Средний срок службы, не менее 1 года
Разработка, подготовка к производству и изготовление TapiRUS проведены исключительно в цифровом формате.
При производстве TapiRUS применяются новейшие лазерные и аддитивные технологии:
• станки высокоточной лазерной резки в инертном газе;
• пятиосевые обрабатывающие ЧПУ центры;
• сверхточная цветная лазерная гравировка всего изделия в собранном виде;
• лазерная стереолитография (SLA) - технология послойного синтеза материала из жидкого фотополимера.
Преимущества
1. Простота установки. Точное позиционирование по нормали к поверхности объекта контроля и стабильность положения при выполнении измерений.
2. Функциональность. Измерение большинства геометрических параметров сварных соединений и поверхностных дефектов.
3. Точность измерений. Погрешность измерения по шкалам шаблона не превышает 0,1 мм.
4. Современность. Онлайн-калькулятор, эргономичные аксессуары, smart-версия.