В каталог ... | вперед >>

Комплекс программно-аппаратный для автоматизированной обработки и архивирования радиографических снимков КOPC 2.0

В связи с принятием "Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления" (ПБ 12-529-03) п.3.2.27 и "Правил безопасности для объектов использующих сжиженные углеводородные газы" (ПБ 12-609-03) п.3.1.22 КОМПЛЕКС был доработан с учетом новых требований по надлежащему рентгеновскому контролю.
Вышеперечисленные правила безопасности ОБЯЗЫВАЮТ проводить рентгеновский контроль снимков сварных стальных соединений, сваренных каждым сварщиком, на программно-аппаратном комплексе автоматизированной расшифровки радиографических снимков в объеме 20%.
Комплекс также может применяться для расшифровки результатов рентгеновского контроля следующих узлов и деталей:

- сварных швов трубопроводов систем газораспределения и газопотребления;
- сварных швов объектов, использующих сжиженные углеводородные газы;
- сварных швов промысловых нефте и газопроводов;
- сварных швов магистральных нефте и газопроводов;
- сварных швов технологических трубопроводов, паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением;
- сварных швов резервуаров для хранения нефтепродуктов, шаровых резервуаров и газгольдеров;
- ответственных узлов и деталей автомобильной, энергетической, авиационной и ракетнокосмической промышленности и ВПК;
- ответственных узлов и деталей атомной энергетики.

КОМПЛЕКС состоит из аппаратной части и специализированных программных пакетов.
 
Аппаратная часть включает в себя следующие обязательные компоненты:
1. PC-компьютер, клавиатура, мышь;
2. LCD монитор 19";
3. Операционная система Win XP, русс яз;
4. HASP-ключ;
5. Специализированный сканер для рентгеновских изображений EPSON Expression 10000 со слайд-адаптером (формат А3+, высокое оптическое разрешение 6400х3200dpi, высокоскоростные интерфейсы FireWire и USB2.0);
6. Калибровочный образец;
7. Цветной струйный фотопринтер формата А4;
8. Источник бесперебойного питания 1000ВА.

Проявленный радиографический снимок размещается в специализированном сканере формата А3+ и сканируется.
Следует отметить, что каждый сканер перед поставкой Потребителю проходит разработанную нами систему тестов, подтверждающую его возможности по обработке рентгеновских изображений, и калибруется. Высокое оптическое разрешение сканера и возможность работы в режиме 16bit оттенков серого позволяет получать высококачественное изображение на любых отечественных и импортных радиографических пленках, что непосредственно влияет на эффективность рентгеновского контроля. Рабочее поле сканера формата А3+ позволяет обрабатывать радиографические снимки размером до 30х40см за один проход сканера.
Полученное изображение выводится на монитор РС-компьютера и обрабатывается с помощью программных пакетов КОМПЛЕКСА совместимых с операционной системой Win XP. Технология HASP обеспечивает защиту программных пакетов от несанкционированного доступа и копирования.
Наличие в составе КОМПЛЕКСА источника бесперебойного питания позволяет в значительной степени уменьшить влияние помех в электросети и обеспечить надежное сохранение информации при полном отключении электропитания в процессе работы.
Результаты рентгеновского контроля (протокол и расшифрованный радиографический снимок) выводятся на печать струйного фотопринтера.
Для расшифровки изображение передается в специализированный программный пакет состоящий из двух основных частей: ПРОГРАММЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ и БАЗЫ ДАННЫХ.

Программная часть Комплекса КОРС 2.0.

Расшифровка радиографического снимка осуществляется в несколько этапов (работа программного пакета рассмотрена на примере версии для объектов газового хозяйства):
1. Внесение данных об объекте контроля (диаметр, толщина стенки, материал и т.д.), Ф.И.О. сварщика, Ф.И.О. дефектоскописта, №стыка, №снимка и т.д.
2. Контроль пригодности снимка к расшифровке по ГОСТ 7512-82.
3. Обнаружение и классификация дефектов.
4. Определение линейных размеров и площадей дефектов.
5. Оценка допустимости дефектов с помощью УШР с выдачей протокола.
6. Статистическая обработка результатов рентгеновского контроля (за отчетный период по объемам проведенных работ, качеству сварки подрядной организации или сварщику, наиболее распространенным дефектам и т.д.)

ПРОГРАММА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ включает широкий набор функций:
•    подбор оптимальных параметров контрастности и яркости вручную или по гистограмме распределения;
•    автоматическая калибровка оптической плотности почернения D (функция электронного денситометра);
•    электронная лупа (увеличение изображения более чем в 16 раз);
•    автоматизированное определение чувствительности контроля;
•    проверка пригодности снимка к расшифровке согласно нормативным документам (ГОСТ 7512-82);
•    расшифровка радиографических снимков с помощью УШР;
•    маркировка дефектов и наложение пояснений (с возможностью изменения шрифтов, размеров, цвета и толщины линий);
•    измерение линейных размеров в мм;
•    измерение площади дефектов в кв.мм как по прямоугольной, так и по криволинейной области;
•    более 20 цифровых фильтров (позитив, негатив, "выделение дефектов", цветные палитры и т.д.);
•    профиль значения серого (линейный профиль) по произвольному сечению и автоматический профиль по вертикали и горизонтали;
•    трехмерное представление распределения оптической плотности по площади контролируемого участка радиографического снимка;
•    алгоритм двойного сохранения информации во избежание случайной потери информации;
•    редактирование последовательности действий и вывод на печать;
•    интерфейс с базой данных и формами отчетности;
•    архивирование в памяти компьютера и на CD-R дисках.

После завершения процесса обработки изображения, результаты рентгеновского контроля вносятся в БАЗУ ДАННЫХ. Удобная система поиска позволяет быстро получить доступ к информации об объекте контроля, о результате контроля, формам отчетности и осуществить просмотр радиографического снимка.

Пример. Специализированный программный пакет для предприятий МОСГАЗа.

БАЗА ДАННЫХ включает:
•    интерфейс с ПРОГРАММОЙ ОБРАБОТКИ;
•    ввод, редактирование и архивирование информации по структуре предприятия, объектам рентгеновского контроля, справочной информации, спискам сотрудников, номерам удостоверений допуска к работе, дате аттестации и окончании сроков действия, распространенным дефектам сварки и т.д.;
•    ввод, редактирование и архивирование форм отчетности согласно нормативным документам (протоколам рентгеновского контроля);
•    быстрый поиск информации по объекту контроля, адресу и дате проведения работ, сварщику, дефектоскописту, номеру протокола радиографического контроля и т.д.
•    сохранение резервных копий для предотвращения потери информации;
•    автоматическое предупреждение об окончание срока действия удостоверения;
•    составление статистических отчетов (месяц, квартал, год) по объектам контроля, сварщикам, дефектоскопистам, браку и наиболее распространенным обнаруженным дефектам;
•    вывод на печать и архивирование на внешние носители.