Прибор УНМ-300/2000 семейства «Манул» представляет собой портативный дефектоскоп и используется для выявления поверхностных и подповерхностных дефектов в изделиях и узлах из ферромагнитных материалов методом неразрушающего магнитопорошкового контроля.

Принцип работы магнитопорошкового дефектоскопа

Прибор обеспечивает контроль и обнаружение дефектов поверхности способом приложенного поля (СПП) или способом остаточной намагниченности (СОН).
В комплект с прибором входят силовые кабели, выносные соленоиды и электромагнит, с помощью которых можно производить продольное или циркулярное намагничивание детали. Для транспортировки технического средства и обнаружения дефектов в полевых условиях предусмотрена тележка. Намагничивание осуществляется переменным, постоянным или импульсным током большой величины, за счет чего достигаются высокие значения напряженности намагничивающего поля.

Особенности и преимущества прибора магнитопорошкового контроля УНМ-300/2000:

• Микропроцессорное управление, что позволяет запоминать и точно воспроизводить нужные режимы и выбранные параметры измерения, а также работать в составе автоматизированных стендов и систем контроля.
• Намагничивающее устройство имеет на лицевой стороне цифровой индикатор и панель управления для выбора режима работы, вида и силы тока.
• Автоматическое распознавание типа подключенного внешнего намагничивающего устройства.
• Контроль температуры устройства и автоматическое отключение при перегреве.
• Выносные подключаемые устройства намагничивания позволяют контролировать качество деталей и узлов сложной формы.
• Автоматическое размагничивание контролируемых узлов и деталей.
• Оборудование соответствует требованиям ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018, РД 34.17.102-88 и РД-13-05-2006.
• Приборы семейства «Манул», УНМ-300/2000 и аналогичные одобрены к использованию на предприятиях РЖД.

Область применения

Магнитопорошковая дефектоскопия незаменима там, где требуется контроль качества различных ответственных и нагруженных узлов и деталей, выявление дефектов поверхности, возникающих при их производстве, хранении и эксплуатации.
Устройство может быть востребовано:
• на заводах по производству и ремонту автомобильной, авиационной и железнодорожной техники, предприятиях метрополитена, военно-промышленного комплекса (ВПК) (проверка валов, осей, колесных пар, поршней, балок, рессор и пр.);
• в гражданском и военном судостроении, предприятиях лифтового и кранового хозяйства (контроль такелажного оборудования, крюков и пр.);
• на трубопрокатных заводах (определение дефектов проката);
• в нефтегазовой, химической промышленности (проверка сварных швов оборудования, работающего под давлением).
Портативный магнитопорошковый дефектоскоп УНМ-300/200 имеет относительно небольшой вес и габариты, что позволяет использовать его как стационарное или переносное устройство в специализированных лабораториях по контролю качества или в обычных цехах, гаражах, ангарах, локомотивных депо или на складах.
Прибор УНМ 300/2000, как и другие средства магнитопорошкового контроля, как правило, используются вместе со вспомогательным оборудованием для приготовления и нанесения магнитного порошка (суспензии) для фиксации индикаторного рисунка магнитометрами для определения остаточной намагниченности средствами визуального контроля - лупами и эндоскопами, а также с ультрафиолетовыми облучателями в случае использования люминесцентных порошков.

Технические характеристики

Токи намагничивания
Переменный,
Импульсный,
Выпрямленный (только для соленоида и электромагнита)
Погрешность измерения тока намагничивания - не более 10%.
Характеристики импульсного тока
Частота следования однополярных импульсов тока при намагничивании и разнополярных импульсов тока при размагничивании - (2±0,2) Гц.
Длительность импульсов тока - не менее 1,5 мс.
Магнитные характеристики соленоида
Максимальное переменное магнитное поле в центре одиночного соленоида - не менее 100 А/см.
Максимальное переменное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм, - не менее 60 А/см.
Максимальное постоянное магнитное поле в центре одиночного соленоида - не менее 80 А/см.
Максимальное постоянное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм, - не менее 50 А/см.
Значения токов намагничивания
Максимальный переменный ток намагничивания в размотанном кабеле 6 м × 50 мм2 и на электроконтактах - не менее 1000 А.
Максимальный импульсный ток намагничивания в размотанном кабеле 4 м × 10 мм2 и на электроконтактах - не менее 2000 А.
Диапазон регулировки тока в соленоидах и электромагните - от 0,5 до 4,5 А.
Характеристики электромагнита
Максимальное переменное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии:
- 140 мм - не менее 75 А/см;
- 40 мм - не менее 300 А/см.
Максимальное постоянное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии:
- 140 мм - не менее 100 А/см;
- 40 мм - не менее 400 А/см.
Режим работы
Режим работы - циклический: намагничивание/пауза.
Время намагничивания регулируется в пределах от 1 до 40 с.
Время размагничивания регулируется в пределах от 5 до 60 с.
Размагничивание деталей производится в автоматическом режиме.
Время установления рабочего режима - не более 15 с.
Продолжительность непрерывной работы - не менее 8 часов.
Параметры электропитания
Питание устройства осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.
Потребляемая от сети мощность - не более 5 кВА.
Массогабаритные характеристики
Габаритные размеры устройства (ш×в×г) - не более 267×245×465 мм.
Масса устройства - не более 50 кг.
Прочие характеристики
Средняя наработка на отказ - не менее 12500 ч.
Среднее время восстановления работоспособности - не более 6 ч.
Средний срок службы устройства - не менее 10 лет.
Соответствие стандартам
Полностью соответствует требованиям ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018, РД 34.17.102-88 и РД-13-05-2006 в части требований, предъявляемых к намагничивающим устройствам и магнитопорошковым дефектоскопам.
Распознавание подключаемой нагрузки
Автоматическое распознавание типов подключаемой нагрузки: кабелей, соленоидов и электромагнита.
Управление током подключаемой нагрузки
Позволяет управлять током подключаемых электромагнита переменного/постоянного тока и соленоидов.