Наши телефоны: +7(499)245-55-68, +7(495)626-54-96, +7(495)782-14-36

Намагничивающие устройства

В каталог << назад | вперед >>

Устройство намагничивания УНМ-2000/6000


Описание


Все приборы семейства «Манул», в том числе и устройство намагничивающее УНМ-2000/6000, предназначены для проведения неразрушающего контроля качества и выявления дефектов (трещин, волосовин, непроваров, надрывов и т.п.) в узлах, деталях и конструкциях из ферромагнитных материалов методом магнитопорошковой дефектоскопии. Устройство УНМ-2000/6000 может также применяться для контроля качества стального проката и сварных швов.


Принцип работы средства магнитопорошкового контроля
Портативный прибор УНМ-2000/6000 семейства «Манул» представляет собой магнитопорошковый дефектоскоп, обеспечивающий проведение измерений способом приложенного поля (СПП) и способом остаточной намагниченности (СОН) с использованием постоянного, переменного и импульсного тока с заданными параметрами. Внешние намагничивающие устройства, входящие в комплект - соленоиды, электромагниты, контактные устройства для подключения кабелей - позволяют производить продольное, поперечное и циркулярное намагничивание исследуемого объекта.
На контролируемую поверхность наносится специальный магнитный порошок, сухой или в виде эмульсии. Неоднородности магнитного поля в местах дефектов приводят к скоплению частиц порошка, таким образом «проявляя» скрытую картину.
Особенности конструкции и преимущества магнитопорошкового дефектоскопа УНМ-2000/6000:
• В семействе «Манул» устройство УНМ-2000/6000 способно обеспечивать наибольший ток намагничивания (до 6000 А в импульсном режиме), что позволяет контролировать изделия, имеющие большую массу или размеры, а также изготовленные из магнитотвердых сплавов.
• Прибор может быть включён в состав автоматизированных стендов контроля качества: имеются сетевые интерфейсы (LAN, Bluetooth, Wi-Fi) для подключения; микропроцессорное управление обеспечивает хранение и воспроизведение параметров намагничивания и размагничивания, протоколирование результатов контроля, автоматическое размагничивание.
• Конструкция модульная, допускает внесение изменений для реализации индивидуальных пожеланий заказчика.
• Полностью соответствует ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018 , РД 34.17.102-88, РД-13-05-2006 и иных российских и зарубежных стандартов в части требований, предъявляемых к намагничивающим устройствам и магнитопорошковым дефектоскопам.
• Одобрено к использованию отраслевыми нормативными документами, в частности, на предприятиях РЖД.

Область применения

Приборы магнитопорошкового контроля широко применяются в самых различных отраслях промышленности, строительства и транспорта, от сталелитейных и трубопрокатных заводов до организаций, занимающихся эксплуатацией и ремонтом машин, механизмов и транспортных средств. Магнитопорошковые дефектоскопы относятся к средствам неразрушающего контроля и поэтому могут применяться для обнаружения дефектов в изделиях и сооружениях, работающих под давлением, в том числе на предприятиях химической и нефтегазовой промышленности, а также при эксплуатации трубопроводов.

В частности, приборы для проведения контроля магнитопорошковым методом хорошо зарекомендовали себя на предприятиях РЖД и метрополитена, занимающихся эксплуатацией и ремонтом подвижного состава, в том числе для контроля валов, колёс и колёсных пар, редукторов, рессор, сцепных устройств и других нагруженных узлов и деталей.

Технические характеристики

Токи намагничивания

Переменный,
Импульсный,
Выпрямленный (только для соленоида и электромагнита)
Погрешность измерения тока намагничивания - не более 10%.

Характеристики импульсного тока

 

Частота следования однополярных импульсов тока при намагничивании и разнополярных импульсов тока при размагничивании - (2±0,2) Гц.
Длительность импульсов тока - не менее 1,5 мс.
Магнитные характеристики соленоида
Максимальное переменное магнитное поле в центре одиночного соленоида - не менее 100 А/см.
Максимальное переменное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм, - не менее 60 А/см.
Максимальное постоянное магнитное поле в центре одиночного соленоида - не менее 80 А/см.
Максимальное постоянное магнитное поле на оси в центре между двумя соленоидами, расположенными на расстоянии 200мм, - не менее 50 А/см.

Максимальный переменный ток намагничивания в размотанном кабеле 6 м × 50 мм2 и на электроконтактах - не менее 2000 А.

Максимальный импульсный ток намагничивания в размотанном кабеле 4 м × 10 мм2 и на электроконтактах - не менее 6000 А.

Диапазон регулировки тока в соленоидах и электромагните - от 0,5 до 4,5 А.

Характеристики электромагнита
Максимальное переменное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии:
- 140 мм - не менее 75 А/см;
- 40 мм - не менее 300 А/см.
Максимальное постоянное магнитное поле в воздушном зазоре электромагнита при межполюсном расстоянии:
- 140 мм - не менее 100 А/см;
- 40 мм - не менее 400 А/см.

 

Режим работы
Режим работы - циклический: намагничивание/пауза.
Время намагничивания регулируется в пределах от 1 до 40 с.
Время размагничивания регулируется в пределах от 5 до 60 с.
Размагничивание деталей производится в автоматическом режиме.
Время установления рабочего режима - не более 15 с.
Продолжительность непрерывной работы - не менее 8 часов.

 

Параметры электропитания
Питание устройства осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.
Потребляемая от сети мощность - не более 5 кВА.
Массогабаритные характеристики
Габаритные размеры устройства (ш×в×г) - не более 267×245×465 мм.
Масса устройства - не более 50 кг.

 

Прочие характеристики
Средняя наработка на отказ - не менее 12500 ч.
Среднее время восстановления работоспособности - не более 6 ч.
Средний срок службы устройства - не менее 10 лет.

Соответствие стандартам
Полностью соответствует требованиям ГОСТ Р 56512-2015, ГОСТ Р 53700-2009 (ИСО 9934-3:2002), ГОСТ Р 50.05.06-2018, ГОСТ Р ИСО 10893-5-2016, ГОСТ ISO 17638-2018, РД 34.17.102-88 и РД-13-05-2006 в части требований, предъявляемых к намагничивающим устройствам и магнитопорошковым дефектоскопам.
Распознавание подключаемой нагрузки
Автоматическое распознавание типов подключаемой нагрузки: кабелей, соленоидов и электромагнита.
Управление током подключаемой нагрузки
Позволяет управлять током подключаемых электромагнитов переменного/постоянного тока и соленоидов.